北京清大泰克科技有限公司

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焦化行业工艺改造
 焦炭强化助剂

 炼焦洗油馏分深加工

 炼焦工业蒸氨工艺改造

 烧结矿催化助燃剂
溶剂回收及工艺改造
 盐析萃取法生产高纯乙腈

 改性共沸精馏法生产冰醋酸

 萃取精馏法生产试剂盐酸

 吸收精馏法制取无水乙醇

 低温萃取法生产乙酸乙酯

 菊酯类农药生产过程中
      异丙醇的回收

 农药吡虫啉生产过程中
     高纯丁酮的回收
分离提取工艺改造
 
 高真空精密精馏分离脂肪酸

 改性水蒸气提馏法生产桂油

 快速催化法熟化白酒
医药中间体生产技术
 新一代头孢中间体--GCLE

 造纸用自留着速效AKD
中性施胶剂

 含氟医药中间体——
      三氟甲基水杨酸


 系列非离子型纤维素醚
         生产技术

 菊酯类农药生产过程中异丙醇的回收


  
  在菊酯类农药的生产过程中经常要用到异丙醇作为溶剂,或者将异丙醇作为原料
合成异丙基氯之后再通过格氏反应合成菊酯类农药。一般情况下,单一的菊酯类农药
生产过程中每年会产生500吨的异丙醇废水,其中异丙醇的含量在25%左右,其中还
含有不超过5%的三乙胺和不超过5%的盐酸,其他为水。该股废水如果直接排放将给
企业的污水处理装置带来很大的COD负荷。近年来,随着石油价格的上涨,异丙醇的
价格也稳定在12000元/吨,每年企业将因重新购买异丙醇多支付150万元。如果将废液
中的异丙醇回收,既减轻了企业的环保压力,又节省了新购异丙醇的费用。

  由于异丙醇和水存在共沸组成,单纯的蒸馏只能得到含量在75%左右的异丙醇,
不能满足菊酯类农药生产回用的需要,只能通过特殊的精馏得到含量99.9%的异丙醇
才能满足回用要求。

  本工艺流程兼顾间歇回收和连续回收,年处理500吨异丙醇废液的设备投资在20
万元,可以回收得到含量99.9%以上的异丙醇,异丙醇的总回收率大于90%,每回收
一吨异丙醇产品的能耗不超过2吨饱和蒸汽,脱水剂消耗不超过2公斤。

  应用该工艺回收异丙醇的经济效益估算如下:

  500×25%×90%×(12000-2×100-2×10)=132万元
  
  该工艺已经在河南、河北、湖北等多家农药企业实施过。
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