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炼焦工业蒸氨工艺改造
炼焦化学工业是煤炭的综合利用工业,随着世界不可再生资源的日益减少、
行业内竞争的日益激烈以及环境保护要求的不断提高,国内外先进企业在改进
生产工艺,生产优质多品种的焦化产品及降低生产成本和减少单位投资等方面
已取得了很大的进步。
众所周知,煤在炼焦过程中除有75%左右变成焦炭外,还有约25%生成各种
化学产品及煤气,这些化学产品包含焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等,
应用范围涉及塑料工业、合成纤维、染料、合成橡胶、医药、农业、防辐射材料、
耐高温材料以及国防工业。回收这些化学产品对综合利用煤炭资源,提高企业
自身竞争力以及降低污染物的排放均有着重要的意义。
煤炭中所含氮元素经焦化过程后部分转换成氨和铵盐,可用于生产硫铵、无
水氨和浓氨水。目前我国原料氨水年处理量约为48万吨,依照原料煤来源或钢铁
生产需求的不同,所需的处理能力也会有相当的差异。由于成品浓氨水由原料
氨水经蒸氨塔蒸馏制成,每年会消耗大量的直接蒸汽。
本项目的改造针对炼焦工业中的蒸氨工艺过程,采用清华大学专利的斜孔塔板
取代现有的栅格塔板或泡罩塔板,生产每吨成品氨水平均仅消耗3-4吨直接蒸汽,
处理能力也比原有设备提高5%~10%。该专利塔板已在全国100余套装置上得以应用,
针对钢铁行业蒸氨工艺已于2000年在济钢完成,针对焦炭行业已于2004年在贵阳
煤气气源厂完成。
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